Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
MTM/DINGXING
Orzecznictwo:
ISO/CE
Numer modelu:
SF-102
Laminator do folii słonecznikowej Steinemann
Wyprodukowano w Szanghaju przez Shenzhen Modern Top Machinery Co., Ltd i Shanghai YOCO Printing Machinery Co., Ltd na licencji firmy Steinemann w Szwajcarii
2. SPECYFIKACJA | ||
Maks.rozmiar arkusza (długość x szerokość) | 740x1040 | mm |
min.rozmiar arkusza (długość x szerokość) Gramatura arkusza |
340x300 100 - 600 |
mm g/m2 |
Maks.wyjście arkusza *) | dziesięć tysięcy | sp |
lub maks.prędkość produkcji | 80-100 | |
m/min. | ||
Zainstalowana moc | 42 | kVA |
Pobór mocy (wartość średnia przy 400 V, 50 / 60 Hz) | 20 - 25 | kW |
Grubość powłoki *) | 10 - 100 | hm |
Maks.szerokość filmu | 1020 | mm |
Maks.średnica rolki folii | 410 | mm |
3. OPIS KAŻDEJ SEKCJI
Poz.1
ARKUSZ PODAJNIK SFI 108/145 l
Podajnik ze stołem, podawanie arkuszy na zakładkę.
Podajnik zasysa arkusze od tyłu i jest wyposażony w płytę stosu umożliwiającą regulację poprzeczną stosu.Regulowane boczne dysze dmuchawy tworzące poduszkę powietrzną pod arkuszem i gwarantujące prawidłowe podawanie arkusz po arkuszu nawet przy dużych prędkościach.
Z kontrolą podwójnego arkusza.
Poz.2
Arkusze przesuwają się w sposób ciągły z zakładką do jednostki wyrównującej arkusze, dopasowywane do przednich ograniczników do wymaganego zakładki do laminowania, ułożone poprzecznie przez mechaniczne urządzenie do układania bocznego (strona operacyjna), a następnie przyspieszane do prędkości produkcyjnej.
Długość podkładki
0 – 30 mm
Poz.3
Dwie przeciwbieżne szczotki ze zintegrowanym systemem odsysania pyłu i filtrem przeciwpyłowym oczyszczają powierzchnię podłoża z wszelkich luźnych zanieczyszczeń.
Kalendarium służy do oczyszczania powierzchni arkusza z zanieczyszczeń (proszek przeciw zasypywaniu itp.).
Podgrzewany chromowany wałek zbiera cząstki i jednocześnie kalandruje arkusze
pomocą odpowiedniego ciśnienia.System zgarniający czyści chromowany wałek w sposób ciągły.Powoduje to mniejsze zużycie kleju.
Średnica chromowanego wałka kalandrującego | 180 | mm |
Średnica rolki dociskowej | 180 | mm |
Temperatura powierzchni ogrzewanej wodą do | 80 | º C. |
Szczelina rolek regulowana bezstopniowo | 0 – 2 | mm |
Poz.4
Laminowaniejednostka, składająca się z:
70 – 90° C i składający się z:
Składa się z chromowanej stalowej rolki i gumowanej rolki dociskowej, oba napędzane niezależnie.Wałki laminujące nie są podgrzewane iw połączeniu z przewidzianym regulowanym ustawieniem szczeliny gwarantują absolutne płaskie ułożenie podłoży niezależnie od ich ciężaru.Zapewnia to wysokie przeciwciśnienie i niskie ciśnienie laminowania, co pozwala uniknąć zniekształceń arkusza.
Sterowany elektronicznie obrotowy „Hot-Knife” umieszczony bezpośrednio za stanowiskiem laminowania oddziela arkusz folii po arkuszu, niezależnie od szerokości folii i prędkości maszyny.Dokładność separacji mieści się w granicach ± 1 mm.
Poz.5
Do układania w stos oddzielonych laminowanych arkuszy papieru / tektury.Formowanie stosu jest kontrolowane przez przednie i tylne ograniczniki oraz dwa boczne joggery
Poz.6
*** System sterowania elektrycznego i PLC wykorzystują Siemens!
Użyj najnowszego sterownika Siemens S7-1200, podajnika papieru, głównego silnika, dostawy, pompy kleju użyj niezależnego programatora PLC.
Poprzez sieć Siemens Profinet w celu uzyskania zdecentralizowanej, scentralizowanej kontroli.Serwo i konwersja częstotliwości są kontrolowane przez sieć Profinet.
Maszyna wyposażona jest w wartość testową oraz programowalny system monitorowania.Lokalnie montowane jednostki nadzoru i systemy napędowe są połączone z głównym sterownikiem za pomocą łącza Ethernet.Zamontowany panel dotykowy z kolorowym wyświetlaczem służy do obsługi całej maszyny.Dodatkowe lokalne elementy obsługowe umożliwiają w razie potrzeby precyzyjny dostęp do odpowiedniego modułu maszyny.
Przejrzysty, schematyczny wyświetlacz operacji prowadzi operatora przez cały cykl ustawiania, produkcji i czyszczenia, za pomocą kolorowych wskaźników i okien tekstowych.
Dołączony system zarządzania zadaniami umożliwia zapamiętywanie ustawień maszyny w przypadku powtarzających się zadań.
Na życzenie kompletny system zarządzania maszyną może zostać doposażony lub dostarczony na żądanie.
Prosta obsługa menu z kolorowym wskazaniem i oknami tekstowymi wspiera operatora.Diagnostyka błędów jest wspierana przez system.
Poz.7
Schematyczne wyświetlanie cyklu operacyjnego.Korekty ustawień reklam są dokonywane przez proste dotknięcie ekranu.Stan maszyny jest wskazywany kodem kolorystycznym.
tłumacz jest wymagany, będzie na koncie klienta.
Wyślij do nas zapytanie